2020年4月16日，備受行業(yè)矚目的“2020中國工程機械年度產品TOP50頒獎典禮”以云直播的方式舉行。頒獎盛典上，50款用匠心和智慧打造的精品隆重揭曉。徐工XGC11000履帶式起重機榮獲“中國工程機械年度產品TOP50（2020）”獎。

產品亮點

(1) 超長臂長、性能最強 超起風電副臂165+12米，額載105t；超起風電副臂153+12米，額載 128t。 

(2) 技術先進 1.菱形腹桿變寬度臂架技術，完美解決臂架剛度與運輸寬度的矛盾，臂架展開寬度5.2米，運輸寬度小于3.0米；2.整機分體及快速拆裝技術，運輸重量40t，運輸寬度小于3.0米。3.高米數(shù)風機吊裝專用攬風繩，解決地面長距離輔助牽引難題，不占用場地，節(jié)省人力及施工成本，作業(yè)更安全。

 (3) 作業(yè)高效 1.雙卷揚配合風電專用吊鉤，雙繩起升，起升效率提高200%；2.獨創(chuàng)的折疊式超起配重推移裝置，超起配重無級變幅，工作效率提高200%；3.桅桿一鍵扳起技術及完善的自拆裝功能，拆裝效率提升300%。

 (4) 智能、安全 1.吊鉤傾角無線自動控制技術，實時監(jiān)控雙滑輪組吊鉤平衡狀態(tài)，作業(yè)更安全。2.基于物聯(lián)網(wǎng)的“徐工在線”手機APP，滿足用戶遠程管理的需求，實時定位主機位置，傳遞作業(yè)工況、發(fā)動機狀態(tài)、故障報警、燃油油位等主機狀態(tài)信息。 

(5) 造型時尚，全新體驗，榮獲中國設計紅星獎金獎 徐工特有整體式造型，風格剛勁有力，是力量元素與時尚元素的完美結合。

差異化技術特點

菱形腹桿變寬度臂架技術 超高風機吊裝對臂架截面剛度及重量控制有極高的要求，通常需要4米以上截面寬度才能滿足要求，傳統(tǒng)的焊接一體化臂架型式已經無法解決剛度與尺寸的矛盾，本項技術運用組合變形的原理，臂架具有展開與折疊兩種模式，實現(xiàn)工作與運輸兩種模式的快速轉變。

 吊鉤平衡無線檢測及控制技術 超高風電吊裝受鋼絲繩直徑、卷揚直徑、滑輪等結構制造誤差影響，常規(guī)控制方法無法保證吊鉤平衡。本項技提出了一種更為直接的新型高精度檢測方法，通過數(shù)據(jù)無線傳輸，自動匹配卷揚轉速，實現(xiàn)吊鉤平衡的自動控制.

高適應性超起平衡重技術 超高風電吊裝需要的臂架長度超過160米，臂架由地面扳起需要足夠的超起平衡重，而吊裝風機時，僅用很少的平衡重。研發(fā)了折疊式超起平衡重變幅結構，使用較小的油缸即可實現(xiàn)超起平衡重大范圍自動變幅。

 自牽引攬風繩技術 風電吊裝過程中由于風載等因素會造成重物擺動，任其擺動則可能造成鋼絲繩打絞、重物與臂架碰撞風險，因此需要對吊重物進行牽引。本項研制了一種超高風電專用的攬風繩系統(tǒng)，在風機吊裝過程中，由起重機自帶的纜風繩對風機進行牽引。此技術可以，調整響應快，提升吊裝安全性。

典型應用

由徐工集團、華斯壯、金風科技、憧憬吊裝共同舉辦的全球首座160米預應力抗疲勞構架式風塔落成典禮暨吊裝觀摩會在山東菏澤成功舉辦。 共有來自中國農機協(xié)會風能分會等35家公司相關領導和專家、媒體共同見證了這一歷史時刻！公司XGC11000履帶起重機承擔本次吊裝重任，XGC11000采用超起165米主臂+12米副臂工況，克服主吊鎖定進場困難、吊裝工藝復雜、天氣惡劣等不利因素的影響，成功完成國內首臺160米高風機吊裝任務，一展傲世風采，刷新了我國目前已吊裝成功的風電機組高度記錄。 此次160米風電機組成功吊裝，再一次向世界展示公司風電吊裝專用履帶起重機的強大實力，有助于進一步穩(wěn)固公司風電吊裝產品行業(yè)第一的位置，為新能源的快速發(fā)展貢獻力量。