ER 361 干道穿越蒙桑圖 (Monsanto) 鎮(zhèn),位于里斯本 (Lisbon) 北部約 100 km 處,其中 2.7 km 長的雙向行駛路段需要進行結(jié)構(gòu)性修復。項目委托方 Infrastructuras de Portugal 計劃 12 周左右完成修復。來自 Pragosa 的筑養(yǎng)路專家采用冷再生施工方案,僅用 4 天便完成了施工。
維特根 W 380 CR 冷再生機
在最短的時間內(nèi)完成路面修復
冷再生車隊的核心設備是新型的維特根 W 380 CR,本次項目是 Pragosa 對它的首次應用。該機可一次性再生原有路面。此外,車隊中的一臺福格勒攤鋪機用于精準攤鋪,幾臺悍馬壓路機負責終壓實。
采用維特根集團技術(shù),以環(huán)保的方式修復(銑刨、拌合、攤鋪、壓實)受損路面。
節(jié)省時間
是就地冷再生施工成功的關(guān)鍵
由于項目要求,時間成為影響就地冷再生成功施工的另一因素。工期從 12 周縮短至 4 天,這一目標之所以得以實現(xiàn)是因為基本所有材料都無需運輸。項目原計劃將兩條車道銑刨 54 厘米深,并重新修筑路面結(jié)構(gòu)。但這將導致 7,500 m3 的材料需要從施工現(xiàn)場被運走,并用新材料取而代之。更換材料加之與此相關(guān)的所有工作,致使原計劃工期長達 12 周之久。就地冷再生施工無需替換原有路面材料,因為它們能夠在現(xiàn)場被重新利用。通過添加石灰和泡沫瀝青作為粘結(jié)劑,并利用全部原有材料,從而在現(xiàn)場生產(chǎn)出全新的高質(zhì)量筑路材料。新的瀝青穩(wěn)定材料 (BSM) 堪稱交通繁重路面的“脊柱”,施工完成后便可立即開放交通。
可調(diào)的工作寬度
使施工更加靈活
施工現(xiàn)場的車道寬度為 2.75 m – 3.25 m。因此 W 380 CR 冷再生機配備了工作寬度為 3.2 m 的銑刨和拌合轉(zhuǎn)子,而非 3.8 m 的標準型轉(zhuǎn)子。創(chuàng)新的 MCS 切削寬度多樣化系統(tǒng)可實現(xiàn)在現(xiàn)場更換銑刨和拌合轉(zhuǎn)子。
葡萄牙國立米尼奧大學(The University of Minho)負責為新的瀝青穩(wěn)定層設計混合料并從原有路面結(jié)構(gòu)中采集樣本。在這一過程中,他們發(fā)現(xiàn)路基仍有足夠的承載力,相較于傳統(tǒng)的、花費更高成本修建一條新路,修筑瀝青穩(wěn)定層加之一個新的瀝青面層是一個也能夠確保路面經(jīng)久耐用的絕佳解決方案。為了修筑新的瀝青穩(wěn)定層,每平方米路面需要添加 7 kg 石灰。在拌合之前,石灰直接被撒布到原有路面上。借助其十分精準的、安裝于約翰迪爾牽引車的 Streumaster SW 5 RC 粉料撒布機,石灰能夠得到均勻的分布。通過謹慎地將材料按照正確的寬度撒布,機組人員獲得了十分高的撒布精準度,從而使成本控制在最低范圍內(nèi)。
后懸掛式粉料撒布機 SW 5 RC 在冷再生車隊前按規(guī)定劑量精準地撒布石灰。
十分耐用的泡沫瀝青混合料
能為用戶提供諸多益處
隨后,W 380 CR 從受損的瀝青面層一直銑刨到聯(lián)結(jié)層,深度達 16 cm。“為了修筑具有足夠承載力的瀝青穩(wěn)定層,冷再生機的工作深度被設置為 16 cm?!本S特根再生專家 Mike Marshall 先生講道。
在蒙桑圖 (Monsanto),強勁的維特根 W 380 CR 后收料式冷再生機,通過添加泡沫瀝青、水和預撒布的石灰再生路面,深度達 16 cm。
添加 2.6% 的泡沫瀝青和水后,石灰被直接拌合。采用下切模式,將包括面層和部分粘結(jié)劑在內(nèi)的原有路面材料與骨料拌合,從而形成新的均勻的路面結(jié)構(gòu)。冷再生機的超大發(fā)動機功率以及高效、強勁的泡沫瀝青噴灑桿可確保機器以 5 m/min. 的速度前行。在該施工過程中,冷再生機每小時生產(chǎn)近 320 噸的高質(zhì)量瀝青穩(wěn)定混合料。
“選用泡沫瀝青作為粘結(jié)劑,能夠為用戶在生產(chǎn)能力和經(jīng)濟性方面提供諸多益處。此外,冷再生施工還顯著減少了碳排放量?!?Marshall 先生講解道。
W 380 CR 冷再生機靈活可調(diào)的輸料皮帶將 320 噸瀝青穩(wěn)定材料輸送至緊隨其后的福格勒超級 1900-3i 攤鋪機的料斗內(nèi)。盡管攤鋪機的最大攤鋪能力達 900 t/h,但在 ECO 模式下,攤鋪機節(jié)能效果依然十分顯著。
最后的壓實工作將由攤鋪機后面的三臺悍馬壓路機完成。首先,HD+ 110i 雙鋼輪壓路機對已得到理想攤鋪的路面進行第一遍壓實穩(wěn)定。隨后,兩臺 GRW 18 充氣膠輪壓路機進行終壓實。
第一遍壓實工作由一臺 HD+ 110i 雙鋼輪壓路機完成。隨后,兩臺 GRW 18 充氣膠輪壓路機用于最終壓實。
冷再生施工
環(huán)保型路面修復解決方案
冷再生施工在環(huán)保方面的貢獻是有目共睹的。據(jù) Pragosa 所言,相較于傳統(tǒng)的施工方法,它減少了約 98% 的碳排放量。這主要歸功于原有的筑路材料能夠在現(xiàn)場被重新利用,否則將需要用卡車把這些材料從現(xiàn)場運走 — 大概需要運送 1,500 次(單程)。此外,不會產(chǎn)生舊料的填埋費用和新材料的開采費用。換句話說,這種方法還十分經(jīng)濟。
來自施工單位 Pragosa 的領(lǐng)班 Pedro Silva 先生以及維特根的再生專家 Mike Marshall 先生(左)一致認為,使用 W 380 CR 進行就地冷再生施工既快速又經(jīng)濟。
維特根冷再生車隊在葡萄牙采用環(huán)保型解決方案進行路面修復
匠客工程機械 評論(0)
來源:匠客工程機械
ER 361 干道穿越蒙桑圖 (Monsanto) 鎮(zhèn),位于里斯本 (Lisbon) 北部約 100 km 處,其中 2.7 km 長的雙向行駛路段需要進行結(jié)構(gòu)性修復。項目委托方 Infrastructuras de Portugal 計劃 12 周左右完成修復。來自 Pragosa 的筑養(yǎng)路專家采用冷再生施工方案,僅用 4 天便完成了施工。
維特根 W 380 CR 冷再生機
在最短的時間內(nèi)完成路面修復
冷再生車隊的核心設備是新型的維特根 W 380 CR,本次項目是 Pragosa 對它的首次應用。該機可一次性再生原有路面。此外,車隊中的一臺福格勒攤鋪機用于精準攤鋪,幾臺悍馬壓路機負責終壓實。
采用維特根集團技術(shù),以環(huán)保的方式修復(銑刨、拌合、攤鋪、壓實)受損路面。
節(jié)省時間
是就地冷再生施工成功的關(guān)鍵
由于項目要求,時間成為影響就地冷再生成功施工的另一因素。工期從 12 周縮短至 4 天,這一目標之所以得以實現(xiàn)是因為基本所有材料都無需運輸。項目原計劃將兩條車道銑刨 54 厘米深,并重新修筑路面結(jié)構(gòu)。但這將導致 7,500 m3 的材料需要從施工現(xiàn)場被運走,并用新材料取而代之。更換材料加之與此相關(guān)的所有工作,致使原計劃工期長達 12 周之久。就地冷再生施工無需替換原有路面材料,因為它們能夠在現(xiàn)場被重新利用。通過添加石灰和泡沫瀝青作為粘結(jié)劑,并利用全部原有材料,從而在現(xiàn)場生產(chǎn)出全新的高質(zhì)量筑路材料。新的瀝青穩(wěn)定材料 (BSM) 堪稱交通繁重路面的“脊柱”,施工完成后便可立即開放交通。
可調(diào)的工作寬度
使施工更加靈活
施工現(xiàn)場的車道寬度為 2.75 m – 3.25 m。因此 W 380 CR 冷再生機配備了工作寬度為 3.2 m 的銑刨和拌合轉(zhuǎn)子,而非 3.8 m 的標準型轉(zhuǎn)子。創(chuàng)新的 MCS 切削寬度多樣化系統(tǒng)可實現(xiàn)在現(xiàn)場更換銑刨和拌合轉(zhuǎn)子。
葡萄牙國立米尼奧大學(The University of Minho)負責為新的瀝青穩(wěn)定層設計混合料并從原有路面結(jié)構(gòu)中采集樣本。在這一過程中,他們發(fā)現(xiàn)路基仍有足夠的承載力,相較于傳統(tǒng)的、花費更高成本修建一條新路,修筑瀝青穩(wěn)定層加之一個新的瀝青面層是一個也能夠確保路面經(jīng)久耐用的絕佳解決方案。為了修筑新的瀝青穩(wěn)定層,每平方米路面需要添加 7 kg 石灰。在拌合之前,石灰直接被撒布到原有路面上。借助其十分精準的、安裝于約翰迪爾牽引車的 Streumaster SW 5 RC 粉料撒布機,石灰能夠得到均勻的分布。通過謹慎地將材料按照正確的寬度撒布,機組人員獲得了十分高的撒布精準度,從而使成本控制在最低范圍內(nèi)。
后懸掛式粉料撒布機 SW 5 RC 在冷再生車隊前按規(guī)定劑量精準地撒布石灰。
十分耐用的泡沫瀝青混合料
能為用戶提供諸多益處
隨后,W 380 CR 從受損的瀝青面層一直銑刨到聯(lián)結(jié)層,深度達 16 cm。“為了修筑具有足夠承載力的瀝青穩(wěn)定層,冷再生機的工作深度被設置為 16 cm?!本S特根再生專家 Mike Marshall 先生講道。
在蒙桑圖 (Monsanto),強勁的維特根 W 380 CR 后收料式冷再生機,通過添加泡沫瀝青、水和預撒布的石灰再生路面,深度達 16 cm。
添加 2.6% 的泡沫瀝青和水后,石灰被直接拌合。采用下切模式,將包括面層和部分粘結(jié)劑在內(nèi)的原有路面材料與骨料拌合,從而形成新的均勻的路面結(jié)構(gòu)。冷再生機的超大發(fā)動機功率以及高效、強勁的泡沫瀝青噴灑桿可確保機器以 5 m/min. 的速度前行。在該施工過程中,冷再生機每小時生產(chǎn)近 320 噸的高質(zhì)量瀝青穩(wěn)定混合料。
“選用泡沫瀝青作為粘結(jié)劑,能夠為用戶在生產(chǎn)能力和經(jīng)濟性方面提供諸多益處。此外,冷再生施工還顯著減少了碳排放量?!?Marshall 先生講解道。
W 380 CR 冷再生機靈活可調(diào)的輸料皮帶將 320 噸瀝青穩(wěn)定材料輸送至緊隨其后的福格勒超級 1900-3i 攤鋪機的料斗內(nèi)。盡管攤鋪機的最大攤鋪能力達 900 t/h,但在 ECO 模式下,攤鋪機節(jié)能效果依然十分顯著。
最后的壓實工作將由攤鋪機后面的三臺悍馬壓路機完成。首先,HD+ 110i 雙鋼輪壓路機對已得到理想攤鋪的路面進行第一遍壓實穩(wěn)定。隨后,兩臺 GRW 18 充氣膠輪壓路機進行終壓實。
第一遍壓實工作由一臺 HD+ 110i 雙鋼輪壓路機完成。隨后,兩臺 GRW 18 充氣膠輪壓路機用于最終壓實。
冷再生施工
環(huán)保型路面修復解決方案
冷再生施工在環(huán)保方面的貢獻是有目共睹的。據(jù) Pragosa 所言,相較于傳統(tǒng)的施工方法,它減少了約 98% 的碳排放量。這主要歸功于原有的筑路材料能夠在現(xiàn)場被重新利用,否則將需要用卡車把這些材料從現(xiàn)場運走 — 大概需要運送 1,500 次(單程)。此外,不會產(chǎn)生舊料的填埋費用和新材料的開采費用。換句話說,這種方法還十分經(jīng)濟。
來自施工單位 Pragosa 的領(lǐng)班 Pedro Silva 先生以及維特根的再生專家 Mike Marshall 先生(左)一致認為,使用 W 380 CR 進行就地冷再生施工既快速又經(jīng)濟。
敬請關(guān)注 《工程機械與維修》&《今日工程機械》 官方微信
更多精彩內(nèi)容,請關(guān)注《工程機械與維修》與《今日工程機械》官方微信