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鐵建重工“平江號”創(chuàng)造國內(nèi)同級別小直徑TBM施工最高日進尺紀錄

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來源:匠客工程機械

2022年1月1日新年第一天,湖南在建最大抽水蓄能電站——平江抽水蓄能電站排水洞TBM“平江號”日進尺30.712米,創(chuàng)造了國內(nèi)同級別小直徑TBM施工最高日進尺紀錄。據(jù)悉,該排水洞以花崗巖硬巖為主,最大巖石強度超過160Mpa,石英含量超過30%。自2021年10月29日始發(fā)以來,“平江號”累計掘進了701.735米,在單列編組出渣的情況下,試掘進第二個月進尺就達470米。

硬巖出渣

湖南平江抽水蓄能電站自流排水洞全長3989米,呈圓洞型,為水輪發(fā)電機組重要的排滲排水設施,與長度5600米的排水廊道構成電站日常和應急排水系統(tǒng)。

該工程隧洞最小埋深15米,最大埋深530米,洞室圍巖多為微風化新鮮花崗巖、花崗片麻巖,設備掘進需穿過21個半徑30米的彎道,施工難度較大,是電站建設的關鍵控制工程。

“平江號”始發(fā)

參與隧洞施工的“平江號”掘進機,由鐵建重工聯(lián)合業(yè)主、施工單位共同打造。“平江號”總長75米,總重230噸,加載了長距離小轉彎螺旋掘進、大坡度有軌運輸、主機可回退設計等關鍵技術,于2021年8月16日成功下線,2021年10月29日正式始發(fā)。

掘進期間,鐵建重工技術人員配合施工方積極探索,根據(jù)現(xiàn)場施工條件提出了優(yōu)化作業(yè)工序、改進掘進參數(shù)、強化施工管理等一系列改進意見,得到客戶高度認可和大力支持。從換刀工序優(yōu)化、刀具管理、掘進操作、機車出渣、機車編組調(diào)整等方面全面升級改進,為“平江號”開創(chuàng)日進尺記錄打下堅實基礎。

“平江號”掘進中

據(jù)了解,“平江號”施工速度快,圍巖擾動低,避免了對自然山體的擾動和地下水的污染,設備配置的干式除塵設備除塵效果好,大幅減少了粉塵對操作人員的危害,堅定了業(yè)界對抽水蓄能電站隧洞施工采用“機械化減人、自動化換人”理念的信心和決心,自流排水洞和排水廊道有望提前一年完工。

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