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助力“雙碳”,徐工用“綠色智造”作答!

匠客工程機(jī)械 評(píng)論(0)

來源:匠客工程機(jī)械

在徐工大噸位裝載機(jī)智能化制造基地內(nèi),昔日焊塵漫天的場(chǎng)景早已一去不復(fù)返。經(jīng)過徐工涂裝VOC及焊接煙塵專項(xiàng)治理,焊接煙塵平均濃度小于2mg/m3,是國家標(biāo)準(zhǔn)的四分之一。機(jī)器人集群正熱火朝天地進(jìn)行焊接作業(yè),一場(chǎng)綠色智造的生動(dòng)實(shí)踐在徐工全面掀起……

“要在綠色施工、綠色設(shè)計(jì)和綠色制造關(guān)鍵核心技術(shù)上做戰(zhàn)略謀劃,從創(chuàng)新投入、創(chuàng)新條件、創(chuàng)新績效三個(gè)維度上進(jìn)行系統(tǒng)化布局。”全國人大代表、徐工機(jī)械科技質(zhì)量部部長閆麗娟表示,加強(qiáng)綠色低碳工程裝備供給,是推進(jìn)碳達(dá)峰碳中和的重要抓手。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型

助推工廠提效降本

早在2012年,徐工裝載機(jī)械便在公司智能制造總體規(guī)劃下,在行業(yè)內(nèi)率先推行規(guī)?;瘷C(jī)器人焊接、結(jié)構(gòu)件粉末自動(dòng)噴涂等技術(shù),并不斷融合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等信息化制造技術(shù),實(shí)現(xiàn)85%以上生產(chǎn)類設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)覆蓋。

徐工機(jī)械副總裁、鏟運(yùn)機(jī)械事業(yè)部總經(jīng)理、黨委書記王慶祝表示:“打造高端、高可靠的智能化產(chǎn)品,向客戶提供全生命周期數(shù)字化服務(wù),最關(guān)鍵的一環(huán)就是將數(shù)字化、智能化技術(shù)融入到研發(fā)、制造、服務(wù)各個(gè)領(lǐng)域,形成綠色低碳的的智能制造模式。”

近年來,徐工持續(xù)深耕大數(shù)據(jù)應(yīng)用,打造了多個(gè)行業(yè)之先。其中通過MES系統(tǒng)和IOT平臺(tái)實(shí)現(xiàn)85%以上生產(chǎn)類設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)覆蓋;采用sysweld焊接仿真軟件、robtormaster離線編程軟件,優(yōu)化、改進(jìn)結(jié)構(gòu)焊接工藝,實(shí)現(xiàn)裝載機(jī)結(jié)構(gòu)件整體焊達(dá)率超90%;通過大數(shù)據(jù)分析等一系列現(xiàn)代化智能手段,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量的顯著提升。

截至目前,僅徐工裝載機(jī)械已總結(jié)輸出20余項(xiàng)工業(yè)大數(shù)據(jù)典型應(yīng)用案例,設(shè)備OEE水平提升67%以上,今年以來獲得授權(quán)國內(nèi)專利37件,累計(jì)國內(nèi)有效專利441件,其中國內(nèi)有效發(fā)明專利53件。

碩果累累的背后,是徐工在“數(shù)字化、綠色化、智能化”發(fā)展方向的不斷探索與實(shí)踐。

利用智能電表對(duì)高耗能設(shè)備進(jìn)行秒級(jí)數(shù)據(jù)采集,統(tǒng)計(jì)分析后發(fā)現(xiàn),機(jī)器人在待機(jī)狀態(tài)下瞬時(shí)功率為3.13kW,能耗占比約為15%。通過對(duì)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的改良,降為0.83kW。同時(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備異常用電管理,并對(duì)異常用電進(jìn)行自動(dòng)安燈預(yù)警,實(shí)現(xiàn)單臺(tái)能耗降低17%,每年節(jié)約電量消耗超600余萬元。

智能化蝶變

創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)產(chǎn)業(yè)化升級(jí)

“雙碳”目標(biāo)相繼寫入政府工作報(bào)告和“十四五”規(guī)劃,強(qiáng)有力推動(dòng)各行各業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型。智能制造帶來的核心價(jià)值就是“降本、增效、提質(zhì)”,從而提升整體的生產(chǎn)效率,減少原材料的浪費(fèi),最終達(dá)到減少碳排放的目標(biāo)。

市場(chǎng)競爭,產(chǎn)品為本。徐工以“智造4.0”為抓手提高產(chǎn)品質(zhì)量,把最基礎(chǔ)的產(chǎn)品屬性做扎實(shí),在精益制造中降本增效。

具體來說,就是將人、機(jī)、料協(xié)同在一起,把生產(chǎn)設(shè)備全部聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行參數(shù)采集,并對(duì)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用,建立自診斷的工序能力分析模型,以此提高產(chǎn)線的生產(chǎn)平衡率,減少設(shè)備本身與設(shè)備再投入的浪費(fèi)。

徐工XC968-EV純電動(dòng)裝載機(jī)

徐工裝載機(jī)經(jīng)過長期探索與實(shí)驗(yàn),設(shè)備效率通過這種方式提升后產(chǎn)量增加了近30%,但是實(shí)際能耗只增加了13%,效益得到大幅度增長,智能制造和精益生產(chǎn)相互促進(jìn),將數(shù)字化、智能化深度融入其中,決勝在工廠,輸出高品質(zhì)產(chǎn)品,決戰(zhàn)在市場(chǎng)。

踐行綠色可持續(xù)發(fā)展理念,“智慧化”管控場(chǎng)景覆蓋產(chǎn)品“全生命周期”。未來,隨著徐工在數(shù)字化、智能化、綠色化上的持續(xù)深耕, 將引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展方向,決勝全球市場(chǎng)。

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